uv光解設(shè)備廠家詳解惡臭治理的常見方法

1水清洗和化學(xué)除臭法  水清洗是使用臭氣中的某些物質(zhì)能溶于水的特性，使臭氣中氨氣、liu化氫氣體和水觸摸、溶解，到達(dá)脫臭的意圖。化學(xué)除臭法是使用臭氣中的某些物質(zhì)和藥液發(fā)作中和反響的特性，如使用呈堿性的ke性鈉和次lv酸鈉溶液，去除臭氣中l(wèi)iu化氫等酸性物質(zhì)，使用鹽酸等酸性溶液，去除臭氣中的氨氣等堿性物質(zhì)。與活性炭吸附法相比較，化學(xué)除臭法有必要配備較多的附屬設(shè)備，如藥液儲(chǔ)存設(shè)備、藥液運(yùn)送設(shè)備、排出設(shè)備等，運(yùn)轉(zhuǎn)辦理較為復(fù)雜，運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用較高，與藥液不反響的臭氣較難去除，功率較低。

  2活性炭吸附法  活性炭吸附法是使用活性炭能吸附臭氣中致臭物質(zhì)的特色，到達(dá)脫臭意圖。為了有效地脫臭，一般使用各種不同性質(zhì)的活性炭，在吸附塔內(nèi)設(shè)置吸附酸性物質(zhì)的活性炭，吸附堿性物質(zhì)的活性炭和吸附中性物質(zhì)的活性炭，臭氣和各種活性炭觸摸后，排出吸附塔。該法與水清洗和藥液清洗法相比較，具有較高的功率，但活性炭吸附到一定量時(shí)會(huì)到達(dá)飽滿，就有必要再生或替換活性炭，因而運(yùn)轉(zhuǎn)本錢較高。這種辦法常用于低濃度臭氣和脫臭的后處理 

 3催化型活性炭法  傳統(tǒng)的活性炭吸附法存在著活性炭再生費(fèi)用高、替換活性炭操作費(fèi)事等缺陷。為了改進(jìn)這些缺陷，卡爾岡炭素公司在1994年開發(fā)了一種牢靠的催化活性炭除臭技能。該活性炭是煙煤基帶增強(qiáng)催化才能的粒狀活性炭，具有獨(dú)特的催化才能和水再生優(yōu)勢(shì)，油煙凈化器報(bào)價(jià)，克服了傳統(tǒng)活性炭的缺陷。催化型活性炭經(jīng)過(guò)對(duì)H2S及其它含硫有機(jī)物吸附后，催化型活性炭促進(jìn)氧化反響，將H2S轉(zhuǎn)變?yōu)镠2SO4、少數(shù)的H2SO3和硫元素。催化型活性炭只對(duì)H2S及含硫有機(jī)臭味氣體去除率高，對(duì)污水廠發(fā)作的其它臭味物質(zhì)去除率不是很高，因而此辦法較適宜用在污水泵站除臭中 

 4臭氧氧化法  臭氧氧化法是使用臭氧強(qiáng)氧化劑，使臭氣中的化學(xué)成份氧化，到達(dá)脫臭的意圖。臭氧氧化法有氣相和液相之分，因?yàn)槌粞醢l(fā)作的化學(xué)反響較慢，一般先經(jīng)過(guò)藥液清洗法，去除大部分致臭物質(zhì)，然后再進(jìn)行臭氧氧化。  臭氧對(duì)臭味物質(zhì)氧化分化反響式如下：  R3H→R3N－O＋O2  H2S＋O3→S＋H2O＋O2（主反響）→SO2＋H2O（副反響）  CH3SH＋O3→[CH3－S－S－CH3] →CH3－SO3H＋O2

  5焚燒法  焚燒法有直接焚燒法和觸煤焚燒法。依據(jù)臭氣的特色，當(dāng)溫度到達(dá)648℃，觸摸時(shí)刻0.3 s以上時(shí)，廚房油煙凈化器報(bào)價(jià)，臭氣會(huì)直接焚燒，到達(dá)脫臭的意圖。

  6天然植物提取液噴灑技能  選用霧化設(shè)備將天然植物提取液噴灑構(gòu)成具有很大比外表積的小霧粒，吸附空氣中的臭氣分子進(jìn)行反響或催化與空氣中的氧氣反響，生成無(wú)味、無(wú)二次污染的產(chǎn)品。

科學(xué)的清洗油煙凈化器

1、清洗劑的配置

 1）工業(yè)燒jian和水按1：15的比例配置所需要清洗劑；

2）除油清洗劑按5%的比例倒入40-50攝氏度的熱水清洗槽內(nèi)攪拌，使之充分溶解；

 2、濾網(wǎng)的清洗 在電源切斷十分鐘后，打開檢修門，將油煙凈化器的前置濾網(wǎng)與后置濾網(wǎng)拉出，放如清洗槽內(nèi)15分鐘左右，輕輕將網(wǎng)上油物清洗干凈，并用清水沖洗干凈。清洗后的濾網(wǎng)自然風(fēng)干，風(fēng)干后的濾網(wǎng)按原位置放回凈化器內(nèi)。

 3、電場(chǎng)的清洗 在電源切斷十分鐘后，打開檢修門，食堂油煙凈化器報(bào)價(jià)，取出電場(chǎng)。放如清洗槽內(nèi)15分鐘左右，或用噴壺把適量的清洗劑噴到電場(chǎng)(電極板)15分鐘左右，飯店油煙凈化器報(bào)價(jià)，用清潔片放在電極板中間，貼著電極板由上向下移動(dòng)，只需將電極板上大部分油污清理即可，一次清洗不干凈，可多次清洗。清洗過(guò)的電場(chǎng)再用清水沖洗干凈，自然風(fēng)干后，電極板按原位置放回油煙凈化器內(nèi)，關(guān)閉檢修門便可重新工作。